武汉清淤公司 制药厂清淤 调节池淤泥清运

一、项目概述
项目名称：调节池、收集池、初沉池、生物整理池、厌氧进水池、生化进水池清理
项目概述：清理调节池、收集池、初沉池、生物整理池、厌氧进水池、生化进水池清理.
二、施工技术方案
1、现场技术交底，服务施工开始前，班组长对本班组人员进行安全教育，未经过安全教育培训，不准上岗作业，严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全技术操作规程，不违章作业、冒险作业；按规定正确使用劳保用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、穿皮鞋、高跟鞋上班；不准玩弄消防器材；不准随地大小便，搞好环境卫生；其他安全注意事项。
2、井盖打开使用通风鼓风
打开井盖检查通风不应小于30分钟、送风、气体安全检测等前期工作。
三、施工部署
本项目拟施工期为合同期，质量目标为优良。全面满足项目合同规定的各项指标，为达到上述目标对本工程做出如下安排：
1、本项目采用高压清洗稀释淤泥
2、本项目采用泵抽进污泥车输送*地点
3、本项目配备脚手架，进口抽污泵，高压清洗吸污车，清淤人员。
四、施工步骤
1、进入施工现场后，选好位置将设备摆放整齐有序，打开检查井通风约30-50分钟，使用排水泵把水位降低。
2、井口安放鼓风机通风，使空气循环，然后安水泵降水，在控制水位的情况下继续通风。
3、待水位降低下井安放脚手架，下井之前，负责安全人员检查安全绳，安全带是否配带正确，达不到要求坚决不能下井，下井人员如有不良反应应及时拨打急救电话。每次下井配备2人，井口配备3人，进去每20分钟换人。
4、脚手架搭好后，放入污泥泵，采用高压清洗车边稀释，边抽泥进污泥车的方式进行。小池可直接采用高压真空抽进污泥车方式。
施工顺序
（1）进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。
（2）选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约３０－５０分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。
（3）检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。
（4）下井清淤：红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能随便拿用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井配备5人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：
1号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。
2号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前，把有害气体探测仪用绳系好，放到井底10分钟后，提上来看各种有害气体的数值（CO\H2S\CH4等），达不到要求决不能下井；负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的坚决不能下井；下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120；110；119等求助。
3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。
4号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋，提到井口上面，由3号装车；30分钟后换号下井。
5号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好；有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。
（5）不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳（大于两检查井子间的距离）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面，用车外运走。疏通过程尽量避免破坏原有排水设施，如果遇到坚硬垃圾、正常程序无法疏通时，在两井之间合适的距离将混凝土管道上部开口，用同样的方式清除管道内淤泥。具体做法采用人工开挖2米×2米工作坑至管顶 ，在旧管道顶部开口。然后分段截流，污水泵排管道内污水，人工拉铁笼将淤泥拖至排泥口，人工从排泥口将淤泥清除，铁笼从小到大反复拖泥，直至清至管底。旧管道恢复待清完淤泥验收后，在开口处砌离管顶500mm高，1000mm×1200mm砖砌检查口，盖钢筋混凝土盖板，用12%灰土分层夯实至路面。
（6）对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。
以上步骤先自下游渤海三路路口向上游渤海五路路口依次施工到终点，再由上游渤海五路路口向下游渤海三路路口依次施工到达终点，清理现场验收后拆除封堵器撤场。由于现场处于滨州市重要繁忙的批发市场，清淤时采取分段流动施工，随清、随验、随封。

另我公司市政工程作业部，雨水管道清淤,雨水管渠清淤,雨水管疏通公司,清理疏通地下排水管道，清理排污管道，疏通雨水管道，清疏市政管道，清理明暗暗渠，疏通涵箱，沟渠疏通，清理渠道，疏通下水道，污水厂过滤池清理，沉淀池清淤，湖泊清淤,池塘清淤,水库清淤工程,市政管道清淤,污水站清理清淤,清洗微生物除臭,河道清淤疏浚工程,企业矿渣沉淀池工程,排水排污清淤疏浚工程,各项清淤疏浚工程.污水池清理，沉淤池清理，污水沉沙池清理，化污池清理，泥浆清理等各种清理疏通服务。　　据悉，公司拥有多项下水道清淤设备专利技术，在长达五年的探索中，在十几个大中城市进行了管道清淤设备测试，在大型排水管道清淤、箱涵清淤、中小型管道清淤、竖井清掏、雨水收集口快速清淤、管道非开挖施工技术、带水清淤作业等业务领域积累了大量的施工经验。在城市排水管网运营管理方面，也积累了宝贵经验，可为将来城市管道智能化发展提供帮助。
水下清淤一般指将清淤机具装备在船上，由清淤船作为施工平台在水面上操作清淤设备将淤泥开挖，并通过管道输送系统输送到岸上堆场中。水下清淤有以下几种方法。
a．抓斗式清淤: 利用抓斗式挖泥船开挖河底淤泥，通过抓斗式挖泥船前臂抓斗伸入河底，利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥，之后提升回旋并开启抓斗，将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中，开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场，从驳泥船卸泥仍然需要使用岸边抓斗，将驳船上的淤泥移至岸上的淤泥堆场中。
抓斗式清淤适用于开挖泥层厚度大、施工区域内障碍物多的中、小型河道，多用于扩大河道行洪断面的清淤工程。抓斗式挖泥船灵活机动，不受河道内垃圾、石块等障碍物影响，适合开挖较硬土方或夹带较多杂质垃圾的土方; 且施工工艺简单，设备容易组织，工程投资较省，施工过程不受天气影响。但抓斗式挖泥船对软弱的底泥敏感度差，开挖中容易产生“掏挖河床下部较硬的地层土方，从而泄露大量表层底泥，尤其是浮泥”的情况; 容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。根据工程经验［3-5］，抓斗式清淤的淤泥清除率只能达到30% 左右，加上抓斗式清淤易产生浮泥遗漏、强烈扰动底泥，在以水质改善为目标的清淤工程中往往无法达到原有目的。
b．泵吸式清淤: 也称为射吸式清淤，它将水力冲挖的水和吸泥泵同时装在个圆筒状罩子里，由水射水将底泥搅成泥浆，通过另一侧的泥浆泵将泥浆吸出，再经管道送至岸上的堆场，整套机具都装备在船只上，一边一遍清除。而另一种泵吸法是利用压缩空气为动力进行吸排淤泥的方法，将圆筒状下端有开口泵筒在重力作用下沉入水底，陷入底泥后，在泵筒内施加负压，软泥在水的静压和泵筒的真空负压下被泵筒。然后通过压缩空气将筒内淤泥压入排泥管，淤泥经过排泥阀、输泥管而输送至运泥船上或岸上的堆场中。
我公司拥有的设备配合的人员，采用的技术和方案疏通清淤各种疑难问题。

优缺点：优点 1>. 周期短，不存在中转问题；
2>. 水耗少，仅冲刷淤泥层需用水；
3>. 节能、经济、环保。
缺点1>. 技术要求高，需计算柴油机型号、管道尺寸与坡度，能不能达到要求；
2>. 需把握高压车的冲洗时间，控制好用水量；
3>. 铺设柴油机抽淤管道需耗少许工时。

一、产品说明 自动油水分离器是我公司引进欧洲技术，同时根据我国国根及我司多年的污水治理经验
进行研究和，在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效油水分离装置，可将 90% 以上的废油回收再利用，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 中的二级标准（15mg/L），既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。本产品广泛适用 于含各种矿物油（除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、 酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油 污水的处理，可解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和 污水漫溢的问题。
二、工作原理 本产品为“三级”高效油水分离装置，由固液分离区、油水分离区、浮油收集装置三部
分组成，当废水排水流入固液分离区时，大于 10mm 的固体颗粒经隔渣箱拦截后由无堵塞 泵经排渣口排除；小于 10mm 的颗粒及长纤维经切割、粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空管 排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级沉沙斗，由放空 管排出。废水进入油水分离区后，油水分离区内的溶气气浮装置能产生大量细密、均匀的微 气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面， 使不同比重的油水实现分流和分层，浮在水上面的油通过刮油机收集到集油桶里面。
三、设备特点
1、停留时间短，一般不大于 30min，产生臭气少；
2、隔渣箱装有安装具有粉碎、切割固体物功能的无堵塞泵，可将废水中的固体物自动分离 出来，减少后续堵塞。
3、设备带有刮油机 ，可将菜渣、浮油、悬浮物、结块动物油、皂化成豆花状之油脂或硬块， 有效排出。
4、具体规格可按客户的需求订制。
四、适用范围
适用于宾馆、饭店、酒楼、公共食堂和家庭厨房等含油污水处理。同样也适用于油田、 石油化工、炼油、油品油脂生产；油库及油码头，造船及修（拆）船业；海运和内河船舶航 业；冶金（钢铁）、机械（汽车、拖拉机）加工制造业；毛纺、制革、食品加工，肉联（屠 宰）厂等工业中的各种含油污水的油水分离。

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